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刘夏青浅谈环境管理体系在输煤系统中的应用

发布时间:2020-02-20 01:41:56 阅读: 来源:U型枕厂家

【硅谷网11月25日文】据《科技与生活》杂志2012年第17期刊文,环境管理体系的建立明确了各级管理者的职责,实际工作中的运行,提高了全员的环境保护意识,促使煤企业在生产过程中进行污染物管理,并实施全过程污染预防控制,能较好地提高企业环境管理的整体水平,可以作为一项重要的环境保护管理方法在用煤生产企业应用。

想通过环境管理体系的建立和运行,提高输煤系统的环境保护管理水平,首先,企业的领导层需要对环境管理体系有清楚的认识,认识到环境管理体系的运行,对企业提高环境管理水平有很大的帮助,它是经过实践验证的,具有科学性、实践操作性强的管理体系。领导层的培训也十分重要,通过培训领导层对体系内的要素有了初步的认识,为企业在生产活动和服务中的环境管理,提供必要的领导层支持。

1领导层的决策与准备

1.1最高管理者的承诺。

尽管企业的环境保护工作好与坏,已与企业的生存和发展的关系越来越密切,投资环境保护不仅是投人,而且会给企业带来市场机遇和成本优化,但是环境保护毕竟是需要投入一定资源的活动。环境管理体系的建立和保持,需要企业最高管理者的坚定承诺,企业的有关领导和工作人员为最高管理者提供必要的信息支持。环境管理体系的建立和实施是个系统工程,涉及企业各方面工作。最高管理者应任命环境管理者代表,负责体系的建立、实施和维护体系,负责协调体系建立和运行过程中各部门间的关系,向最高管理者汇报体系的运行情况和提出改进建立。最高管理者应授权环境管理者代表,组建一个精干的工作班子,建立环境管理体系。

1.2策划和设计本企业环境管理体系

环境管理体系是一个庞大的系统工程,需要领导层和成立的体系建设工作班子,根据体系标准的要求,针对企业自身的特点,策划和设计本企业环境管理体系。在着手建立体系前,充分有效地策划和设计活动,对于建立一个适用、有效地、可操作且符合标准要求的环境管理体系至关重要,其目的在于对标准要求的要素,全部予以明确化和具体化。

2管理文件的执行

2.1员工主动执行

建立一整套的环境管理体系文件,最终目的是让管理文件有效执行。从领导层和员工层都能很好地执行管理制度,提高环境保护意识,结合本岗位的职责认真履行环保管理制度,这需要广大员工的共同参与,发挥主观能动性,认真执行管理制度的要求。

2.2建立考核办法强制执行

不是所有的员工都有较好的主动执行力,因此建立适用的环境保护考核办法也是必要。通过考核督促员工严格执行管理制度,检查考核的过程中,针对发现的问题和不符合项要建立记录,并且落实整改措施,对整改晴况进行跟踪验证,确保管理文件的执行到位。

3环境管理体系在输煤系统的运行

3.1除尘系统的设计

当运煤系统为双路皮带(一路备用)时,每路皮带宜单独设计一套除尘系统;当两路皮带合用一套除尘系统时,其风量按一路皮带运行所需风量附加15%~20%的裕度计算,此时吸风管应装设切换阀门。对于多层转运站,在条件允许时,各层同时工作的吸风点宜合设一个除尘系统,其除尘风量应按其全部吸风点同时工作计算。煤仓(斗)及圆筒仓宜设置独立的除尘系统,当设置集中式除尘系统时,除尘器应配置两台风机,一台运行,一台备用;当煤仓(斗)及圆筒仓在不配煤时,除尘系统设计中应定期对煤仓(斗)进行通风。除尘器收集的煤尘(或煤泥),应设有回收设施,干式除尘器的卸灰设施应有防止二次扬尘的措施。

除尘系统各并联管段间的压力损失差值不宜大于10%,当通过调整管径无法达到上述数值时,应装设调节阀门;选择除尘风机时,其风机压头应比除尘系统阻力损失计算值附加15~20%的裕度。吸尘罩位置及罩面风速要求①吸尘罩的外边缘到落煤管外边缘之间的距离不宜小于皮带宽度。②导料槽出口到吸尘罩外边缘之间的距离不应小于皮带宽度的1.5倍。③同一条皮带有两个落煤点时,在导料槽上可装设两个吸尘罩;有条件时皮带机头、尾部宜设吸尘点。④罩面风速可根据煤尘粒度的分布控制在0.5~2.0m/s。防尘系统风管设置要求①应采用圆形钢制风管,其接口和焊缝应严密。②风管宜垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时水平面夹角应大于45°;小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短,并应采取防止积尘的措施。③支管宜从主管的上面或侧面连接,三通管的夹角宜采用15°~45°。④除尘系统上的风管应设置必要的测试孔,其位置和数量应符合检测要求;除尘器吸入口前的吸尘风管不宜暗装;在异形管件附近应设置密封清扫口。

3.2除尘设计中存在的问题及经验总结

除尘系统设计落后输煤系统设计,造成除尘设备选择面窄、设备布置难等问题,这类问题一般是输煤系统设计完成后才委托进行除尘系统设计,造成除尘设备选择面窄、布置空间狭小、排灰管道长等问题。建议除尘系统设计应与输煤系统设计同时进行,这样既解决了除尘设备选型、布置难的问题,同时又减少了管材的消耗,降低了施工难度,有利于除尘系统的合理化设计。导料槽短、粉尘四处扩散。首先将导料槽与吸尘罩的接口连续焊接在一起,并顺着煤流方向加长导料槽至皮带宽度的1.5倍,同时,导料槽起端作密闭处理,末端均悬挂双层橡皮挡帘,这样既解决了除尘系统漏风的问题,又避免了粉尘的扩散,有利于除尘系统安全、稳定运行,除尘效果大大提高。

3.3新技术新工艺的应用。

如细水喷雾除尘器、超声雾化除尘器等在输煤系统(特别是破碎机、振动筛产尘点)除尘系统中的应用;细水喷雾除尘器、超声雾化除尘器具有投资低、系统能耗低、运营成本低、占地空间小、不影响设备检修、无二次污染等优点。

总之,在除尘系统设计时,设计人员应熟练掌握规范规程、充分搞清输煤系统的性质、以技术安全为原则,兼顾工程的经济性的前提下对每个技术难点进行多方案比较、论证,才能对输煤系统除尘工艺及设备进行合理选型、设计。另外,设计人员应与时俱进、主动接收和学习新技术、结合实际工程大力应用新技术新工艺。

(责任编辑:硅谷网·)

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