浙江新都水泥发挥余热一年淘回四千万元-【新闻】

浙江新都水泥发挥余热一年淘回四千万元

在浙江新都水泥公司可以看到，在水泥生产的回转窑尾，安装了2台20吨的余热锅炉。这2台锅炉不仅全部回收利用生产过程中排出的废气，而且每年可发电4000万千瓦时，产生效益2000多万元；每年节约2.8万吨原煤，价值又是近2000万元。浙江新都水泥公司副总经理徐建根称：“窑尾废气为我们企业生出效益4000万元。”浙江新都水泥公司是一家年产水泥120万吨的大型水泥企业，拥有嘉兴市第一条回转窑水泥生产线，并较早地在全省水泥行业实行减量化、再利用和再循环的企业，目前已发展成为集水泥、热电、混凝土、矿业、房地产于一体的跨行业、跨区域集团化公司。徐建根表示，传统的水泥生产是典型的“高耗能、高污染”，特别是能耗和余热废气的排放是个大问题。在水泥熟料燃烧中，窑内温度高达1000摄氏度以上，窑尾温度高达800摄氏度。如果通过烟囱直接排放，不仅污染空气，而且造成能源浪费。为此，该公司在水泥回转窑尾安装了2台20吨余热锅炉，并配套2个台套的3000千瓦汽轮发电机组，充分利用窑尾余热进行发电。如此一来，所发电量不仅供应了水泥生产，减少了水泥企业的电能消耗，而且也节约了本企业的电费开支，为缓解当地的电力紧缺矛盾作出了贡献。1994年以来，新都水泥公司已累计利用余热发电3.8亿千瓦时。该企业不仅利用窑尾废气发电，而且还综合利用废物，使其变废为宝。徐建根介绍，从1999年开始，该公司为了节约资源、能源，降低生产成本，提高经济效益，就积极利用河道淤泥、粉煤灰、硫酸渣、磷石膏、转炉渣、铁合金炉渣等“三废”资源，使其作为生产水泥的原料。一年多下来，共利用各种废资源30多万吨，废资源的综合利用率达30%以上。目前每吨水泥生产成本已下降近12元。新都水泥公司今年6月底将投产一个垃圾焚烧及热电联产项目，每天焚烧桐乡市城市生活垃圾400吨。如此每年可节约填埋生活垃圾的农田262亩、标准煤6.5万吨。据了解，新都水泥公司的窑尾废气回收已被嘉兴市经贸委作为示范样板在全市推广。（中国水泥网 转载请注明出处）

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