【消息】家具企业PDM的应用探讨及注意事项

PDM(Product Data Management，产品数据管理)是一门管理所有与产品相关的信息和过程的技术。它最早出现在20世纪80年代初期，目的是为了解决广泛应用CAX技术导致企业出现的大量电子图档。随着计算机技术应用的继续发展和深入，PDM逐渐扩展到产品结构管理、产品配置管理、工作流程等技术领域，如材料明细表(Bill of Material，BOM)的管理及与工程文档的集成，工程变更请求/指令(Engineering Change Request/Order，ECR/ECO)的跟踪与管理，设计更改、审批等工作流程的过程管理等等。　　在家具市场竞争日益激烈的情况下，家具企业要想以“新、快、好”的产品占领市场，其以突破口应在设计以及设计结果如何快速高效地为加工制造和生产计划等所利用。这对目前家具企业“小批量、多品种”的生产特点而造成的产品相关信息多而杂的现状来说，无疑构成了家具生产中的最大瓶颈。随着CAD/CAM/CAPP以及MRP/ERP等技术在家具企业的应用和推广，PDM作为一个产品数据管理的重要角色，它将对家具企业的生产和发展起着至关重要的作用。本文就PDM技术在家具企业中的实施和应用进行探讨。 　　2　家具企业应用PDM的意义　　目前，家具企业已经普遍采用计算机辅助技术，甚至引进信息管理技术。详细记录设计、工艺过程中的产品数据，确保企业各类人员获得正确的信息，成为当前产品数据管理的主要目标。但由于企业每天都要产生大量的产品数据，而这些产品数据往往没有统一的数据，会占用大量的人力和物力资源。借助计算机把产品大量的图纸和技术资料有效地管理起来，在需要时能够方便、快捷地查询和获取所需的信息，这正是产品数据管理(PDM)技术所发挥的作用。因此，家具企业采用和实施PDM技术，将具有如下的优点与重要意义：　　(1)提高设计效率，缩短产品上市时间　　影响产品进入市场的时间包括设计工作所花费的时间，用于审校上述工作成果所花费的时间或任务交接之间的时间浪费和设计过程中修改错误所花费的时间。根据主要致力于PDM技术与计算机集成技术研究与咨询的国际咨询公司CIM　datd的调查统计显示，设计人员在信息查找、检索、等待图样、新数据的存档等方面花费的时间约占设计开发时间的25%-30%。PDM减免了这种时间的浪费，它能确保数据访问更加合理有效，设计人员可以把更多的时间和精力用于创造性的设计和开发，从而提高设计效率。另一方面，在PDM的支持下，进行并行设计与制造，可以减少设计和生产过程中发生的修改和重复次数，缩短设计与制造周期，提高设计及生产效率。　　(2)提供了同步工程的环境，促进企业流程的不断改善　　PDM系统由于对所有的使用者具备了广泛的流程控制与信息集成的能力，因此PDM系统提供了同步工程的最佳环境。实施同步工程，除了在工程设计上可以缩短时间之外，还进一上在制造、缩短交货期以及产量提高方面提供具体的效益。同时，在同步工程环境下进行的并行设计与制造，有利于家具企业对整个业务流程进行重组(BPR)，促进企业整体运作方式的不断完善。　　(3)更好地管理工程变更，更好地控制项目　　PDM系统的版本管理允许在数据库里生成和保存任一设计的多个修改版本和改型，使用户可以生成一个设计的多个替代方案，而不用担心前面的版本会丢失或意外地被擦去。而且每个版本和修改版都可“签字”和“标注日期”，消除混乱状态，保证完整的变更审查规范。这样有利于产品设计变更的数据管理，对产品的形成及配置等数据信息在管理上具有可跟踪性，从而更好地控制生产进展和项目管理。

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