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【新闻】日处理500吨污水处理一体化设备厂家电脑电池

发布时间:2020-10-18 20:14:26 阅读: 来源:U型枕厂家

日处理500吨污水处理一体化设备厂家

核心提示:日处理500吨污水处理一体化设备厂家公司在污水处理行业至今已有十多年的经验,技术更新换代走在同行业的前列,各种各样的污水都有案例。污水设备公司面向全国销售,厂家承诺出厂都是新品、一手货、免费送货上门、免费派技术上门安装、免费出施工图纸、免费技术培训、免费的本地售后。日处理500吨污水处理一体化设备厂家

公司在污水处理行业至今已有十多年的经验,技术更新换代走在同行业的前列,各种各样的污水都有案例。污水设备公司面向全国销售,厂家承诺出厂都是新品、一手货、免费送货上门、免费派技术上门安装、免费出施工图纸、免费技术培训、免费的本地售后。专业的安装人员,都经过严格的培训才能上岗,售后也不用担心任何问题,你有任何的问题,我们的售后都会第一时间赶到现场曝气生物滤池  1、工艺简介  曝气生物滤池(biologicalaeratedfilter,BAF)是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上,借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺,最初用于污水的三级处理,后发展成直接用于二级处理。  曝气生物滤池是普通生物滤池的一种变形形式,也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式。即在生物反应器内装填高比表面积的颗粒填料,以提供微生物膜生长的载体,并根据污水流向不同分为下向流或上向流。污水由上向下或由下向上流过滤料层,在滤料层下部鼓风曝气,使空气与污水逆向或同向接触,使污水中的有机物与填料表面生物膜通过生化反应得到降解,填料同时起到物理过滤作用。  2、工艺优点  ①曝气生物滤池同时具有生物氧化降解和过滤的作用,因而可获得很高的出水水质,可达到回用水水质标准。  ②占地面积小,基建投资省。曝气生物滤池占地面积仅为常规工艺的1/10—1/5。池容较小,基建投资比常规工艺节省至少20-30%。  ③运行费用低。曝气生物滤池工艺氧的传输利用效率很高,曝气量小,供氧动力消耗低。  ④抗冲击负荷能力强,耐低温。运行经验表明,曝气生物滤池可在正常负荷2-3倍的短期冲击负荷下运行,而其出水水质变化很小。

⑤易挂膜,启动快。曝气生物滤池在水温15℃左右,2至3周即可完成挂膜过程。  ⑥曝气生物滤池采用模块化结构,便于后期改、扩建,仅需并列增加滤池数即可,不影响已有的工艺运行。  ⑦采用自动化控制,易于管理。同时由于其本身的结构并不复杂,因而也无需  ⑧庞杂的自控设备,更无需大量的人员技术培训。  ⑨产生臭气较少、环境质量高。  3、适用范围  曝气生物滤池的应用范围较为广泛,其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的功能。针对该厂出水氨氮异常进行了分析,提出了相应的控制措施,可为发生该类异常现象的污水处理厂提供参考。  1、出水氨氮异常时系统工艺数据的变化  该厂在运行稳定的情况下,出水氨氮往往能保持较低的水平,但硝化菌一旦受损,出水氨氮浓度短期内将迅速上升。出水数据监测往往受监测频次、监测速度等影响,数据结果反馈滞后。借助硝化效果短期内急剧变化的特点,分析各项表征硝化影响因素的工艺数据,以此判断系统的健康度,进而及时采取相关补救措施。  1.1 氧浓度变化判断耗氧速率快慢  在忽略细菌自身同化作用的条件下,硝化过程分两步进行:氨氮在亚硝化菌的作用下被氧化成亚硝酸盐氮,亚硝酸盐氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸盐氮。根据硝化反应公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述结论,王建龙等人通过测量OUR表征硝化活性来了解反应器中的硝化状态。在曝气量固定,进水负荷变化不大的情况下,硝化是否完全直接影响生化池内溶解氧浓度的高低,因此发现出水氨氮异常时,操作人员需充分利用中控系统好氧池实时DO曲线的变化规律,根据氧消耗情况来判断硝化效果,短期内DO曲线呈明显上升趋势的需积极采取措施,防止系统的进一步恶化。  1.2 出水pH变化碱度消耗快慢  生物在硝化反应进行中伴随大量H+,消除水中的碱度。每1g氨被氧化需消耗7.14g碱度(以CaCO3计)。反之,随着硝化效果的减弱,碱度的消耗会有所下降。因此可以通过对出水在线pH的变化情况判断氧化沟的硝化效果。在线pH计,数据准确可靠,实时反馈,在实际运行中尤为有效。  2、常见原因  2.1 客观因素影响  上海属亚热带季风气候,每年梅雨季节和汛期雨水尤为充沛。收集范围越广,短时间内污水处理厂进水水量变化系数越大,水量过度负荷,缩短了硝化停留时间。此外,温度也对硝化的影响明显,在低温条件下硝化细菌的繁殖速度降低,体内酶活力受到抑制,代谢速度较慢。一般低于15℃硝化速率降低,12~14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更严重的抑制。每年12月至次年2月,上海气温最低。该厂氧化沟水温最低仅12℃,因此冬季容易造成氨氮超标现象。  2.2 进水浓度过高  该厂进水包括精细化工废水,常受高浓度的废水及进水CODcr、氨氮、有机氮等高浓度的冲击。CODcr对工艺过程中硝化段的影响主要体现在异养菌与硝化菌对氧的竞争方面。CODcr高时利于异氧菌生长,异养菌占优势,硝化菌少从而导致硝化效果不好。有机氮在经过水解酸化后可转化成氨氮,对硝化的影响等同于氨氮。氨氮负荷过高对活性污泥系统有巨大的冲击作用。此外,过高的氨氮会导致游离氨浓度的增加,游离氨对亚硝酸转化为硝酸的抑制性影响是很明显的,因为游离氨的升高导致亚硝酸氮的积累。  2.3 其它因素  除此之外,还有很多因素影响着硝化作用。例如:pH值过高会影响微生物的正常生长,增加水中游离氨的浓度抑制硝化菌。硝化菌还对重金属、酚、氰化物等有毒物质特别敏感。因此,可对水样进行硝化菌毒性试验来判断废水是否对硝化菌有抑制作用。

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