抽油机节能电控装置综合分析
摘要:介绍了几种类型的抽油机节能电控装置,比较了它们的优缺点和节能效果,并探讨了其发展趋势。
本文引用地址:关键词:抽油机;节能;电控装置
1 概述
自从100多年前,以燃烧石油制品为动力的机器诞生以来,对石油的需求量飞速增长,也为石油工业的发展提供了契机。随着采油业的发展,产生了被广泛使用的油井举升设备——抽油机。
抽油机的种类繁多,技术发明有数百种。从采油方式上可分为两类,即有杆类采油设备和无杆类采油设备。有杆类采油设备又可分为抽油杆往复运动类(国内外大量使用的游梁式抽油机和无游梁式抽油机)和旋转运动类(如电动潜油螺杆泵);无杆类采油设备也可分为电动潜油离心泵,液压驱动类(如水力活塞泵)和气举采油设备。
目前,应用最为广泛的是游梁式竖井抽油机采油系统,如图1所示。由图1可见,该系统由3部分组成,即地面部分——游梁式抽油机,它由电动机、减速箱和四连杆机构(包括曲柄、连杆和游梁)等组成,详细结构见图2;井下部分——抽油泵(包括吸入阀、泵筒、柱塞和排出阀等),它悬挂在套管中油管的下端,可分为杆式泵和管式泵;联接地面抽油机和井下抽油泵的中间部分——抽油杆柱,它由一种或几种直径的抽油杆和接箍组成。
我国的油田不像中东的油田那样有很强的自喷能力,多为低渗透的低能、低产油田,大部分油田要靠注水压油入井,再用抽油机把油从地层中提升上来。以水换油或者以电换油是我国油田的现实,因而,电费在我国的石油开采成本中占了相当大的比例,所以,石油行业十分重视节约电能。
目前,我国抽油机的保有量在10万台以上,电动机装机总容量在3500MW,每年耗电量逾百亿kW·h。抽油机的运行效率特别低,在我国平均效率为25.96%,而国外平均水平为30.05%,年节能潜力可达几十亿kW·h。除了抽油机之外,油田还有大量的注水泵、输油泵和潜油泵等设备,总耗电量超过油田总用电量的80%,可见,石油行业也是推广“电机系统节能”的重点行业。
图1 游梁式抽油机——抽油泵装置简图
1—电动机;2—减速器;3—四连杆机构;4—抽油杆柱;
5—油管;6—套管;7—抽油泵;8—游动阀;9—固定阀
图2 常规曲柄平衡抽油机
1—底座;2—支架;3—悬绳器;4—驴头;5—游梁;
6—横梁轴承座;7—横梁;8—连杆;9—曲柄销装置;
10—曲柄装置;11—减速器;12—刹车保险装置;
13—刹车装置;14—电动机;15—配电柜 锁相环相关文章:锁相环原理
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