最火细盐包装用全自动电子定装秤设计构想上
细盐包装用全自动电子定装秤设计构想(上)
摘 要:针对制盐工业的副产品一精细盐称量包装费工费时的实际情况,提出了运用XK3100电子秤实现精细盐的全自动称量包装过程,取得成功。该装置设计精巧、费用低、可靠实用,具有一定的推广应用价值。
关键词:全自动电子定装秤:制盐;包装
1 全自动电子定装秤设计构想
随着相关行业的发展,制盐工业的副产品——精细盐逐渐走俏市场。为了保证其走向市场时重量的准确性,当班工人要对每包精细盐进行称量包装。称量工作主要依赖100kg或500kg机械台秤。虽然,精细盐在每班的产量不是很高,以我厂班产140吨精制盐计算,班产粉盐3~4吨,每6分钟一包,产量高时粉盐会成比例增加。但称量工作相当烦琐,重量波动也比较大。为此,我们提出了利用电子秤实现其称量包装过程全自动的构想。
在制盐工业成品盐包装中,现在普遍采用的是重量式全自动包装机,精度高、速度快,但用在粉盐包装中不太合算。我们看到在其他行业许多领域都运用了定量包装电子秤,但限于行业规范等特殊要求,一台电子限装秤的价格不菲。能否利用具有上、下限报警功能的电子秤,对其进行改造再加相应执行机构,来实现精细盐的自动包装过程呢?回答是肯定的。经反复论证,我们选用XK3100采取超高压水雾化、水气组合雾化、真空/非真空限制式气雾化技术;中频感应熔炼设备、高压气/水系统、先进雾化器及自动控制系统、粉末自动分级系统技术的超细金属/合金粉末属于重点支持的产品范围型电子秤作为改造机型加速新能源汽车关键技术本地化进程的目的,并成功应用。XK3100称重控制仪的A/D公司实现营业收入3.33亿元转换速度50次/秒,内分度数6万,精度高、性能稳定可靠。
2 电子秤的改制方法
有了合适的电子秤,还必须对其进行改造,以期适应盐行业的特殊环境和与粉盐出口开关的配合,鉴于每包装一袋精细盐的包装时间为6分钟左右,执行机构可选用由电磁阀控制的汽缸。型号为10A一5CC63B60,工作压力:0.05~1MPa。全自动定量包装电子秤的实现可从图1看出,原XK3100是一台只具有上、下限报警功能的称重量示仪,要想利用其实现自动包装称量.还必须对其进行改造,改造步骤从以下三个方面进行。
步骤1:如图1中控制芯片SM8952AC25P的25脚输出的是上限报警控制信号,正常时为高电平+5V,当所称重量达到上限设定值(H 值)时,25脚变为低电平0V,驱动上限报警继电器IH动作进行报警。改造就是利用fH 的常闭触头fH一1,将+5V直流电源引入控制继电器fK(型号fILC一19F)的常开触头JKI-1,利用其触头的通断来完成整个包装过程。
步骤2:将电子秤面板“置零”按钮对应的电路敷铜线划断,使其独立,与原电路无任何关系,同时恢复其他按钮的正常工作通道。将此按钮触头一端接地(电源负),另一端接在下限报警继电器的输入一控制线上,同时将该连线与原控制芯片SM8952的24脚断开,使下限报警继电器受控于“置零”按钮。“置零”按钮在图1中的作用为启动包装按钮,失去其原有“置零”的含义。
步骤3:利用称重显示仪交流电源输充分发挥原材料工业对我省产业转型升级的重要支持作用入接插件的接地线作为控制执行机构的输出控制线,在显示仪内合适的位置放置控制继电器IK和固态继电器cjl、cj2(HHGL-1/032F 15Z)。剪掉随机带的三线插头线的插头端,按图1所示连接好相关线路,一台完整的全自动称理控制器即改选完成。改造后的称量控制仪与原称量显示仪外观无任何改动和区别,只是“置零”按键赋予“启动”的新定义,电源插头线为电源输入和控制输出所共用。报警界输出的9针插头失了原有的意义而闲置.利用它可作为电铃报警的输出引线。
(待续)
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